Статьи об изделиях из камня в Чехове

Акриловый искусственный камень формируется из полимеров — метилметакрилата, полиметилметакрилата, оксида алюминия — и минеральных наполнителей, включая песок, стекло и пигменты. Ключевой компонент — полиметилметакрилат. Чем его больше в составе, тем прочнее и долговечнее готовая плита.

История материала

Впервые акриловый искусственный камень появился в 1962 году благодаря разработке DuPont. Первоначально его применяли для протезирования костей. Широкое распространение он получил, когда стал основой для кухонных столешниц и подоконников. С 1981 года, после завершения действия патента DuPont, производство начали развивать другие крупные компании, включая Samsung и LG. Конкуренция подтолкнула рынок к росту качества и снижению цены. Сегодня акриловый камень выпускают в листах стандартного размера 3680 × 760 мм при толщине 12 мм. Есть и другие форматы, но они используются реже из-за ограниченной совместимости с кухонными и оконными конструкциями.

Как обрабатывается акриловый камень

Резка и фрезеровка

Для резки применяют диски по алюминию. Фрезеровка выполняется инструментом для древесины. Сверление выполняют сверлами или коронками для дерева и металла.

Термоформинг

Чтобы придать сложную геометрию или собрать мойку из акрилового камня, материал разогревают до 180 °C. В нагретом состоянии плита становится пластичной, что позволяет мастеру формировать нужную конструкцию.

Оформление кромки

Стандартная толщина акриловой столешницы — 40 мм. Из них 12 мм — собственно акрил, оставшиеся 28 мм — подложка из фанеры, МДФ или аналогичных материалов. Для цельного вида мастер формирует кромку: фрагменты акрила наклеивают по периметру и видимым частям. Производить столешницы полностью из акрила нецелесообразно — это увеличивает вес и стоимость, но не даёт дополнительных преимуществ.

Изготовление подложки

Подложки выполняют из МДФ, фанеры, ДСП или сотового полипропилена. Для кухни используют МДФ, для влажных зон — влагостойкую фанеру. Конструкция подложки зависит от назначения:

• Цельная подложка. Применяется, если столешница или подоконник не опирается на мебель, а устанавливается на кронштейны, ножки или выполняет функцию барной стойки. Внутри подложки выполняют пропилы для гибкости.
• Составная подложка. В этом случае мастер формирует каркас из рёбер жёсткости шириной 70 мм из фанеры или МДФ. Рёбра укладывают по периметру и под опорные зоны.

Монтаж столешниц и подоконников из акрилового камня

Готовую столешницу или подоконник доставляют на объект и собирают на месте. Способ монтажа зависит от конструкции и размера изделия.

Монтаж подоконников

Подоконники из акрилового камня устанавливают исключительно на жёсткое основание: бетонную стяжку или прочую твёрдую опору, которую заранее подготавливают строители. Использование монтажной пены или подложек из фанеры и МДФ недопустимо. Мастера, занимающиеся установкой, не выполняют подготовку основания — этот этап входит в обязанности строительной бригады.

Монтаж цельной столешницы

Небольшие цельные столешницы собирают полностью в цеху. После доставки мастер фиксирует изделие на месте — на опоре или кухонной базе.

Монтаж составной столешницы

Объёмные конструкции, включая Г-образные и П-образные столешницы, состоят из нескольких фрагментов. Из-за габаритов и формы такие изделия собирают непосредственно на объекте. Детали выставляют на кухонный гарнитур или опорные элементы, выравнивают и склеивают в единую поверхность без видимых стыков.

Технология обработки стыков

1. Мастер фрезерует торцы деталей для создания зеркального стыка — это обеспечивает плотное соединение без зазоров.
2. Снизу к месту стыка приклеивается усиливающий элемент — полоса акрила толщиной 12 мм и шириной не менее 70 мм.
3. Поверхность соединения обезжиривается ацетоном — удаляются загрязнения, пыль и жирные следы.
4. Детали выравнивают с зазором 1–2 мм и заливают шов специальным клеем.
5. Фрагменты стягивают струбцинами. Натяжение регулируют так, чтобы не допустить щелей или смещения шва.
6. Через 20 минут клей набирает прочность. Затем мастер шлифует шов и удаляет излишки клея, добиваясь ровной поверхности без переходов.